解決方案
一、設(shè)備潤(rùn)滑的意義？
各行各業(yè)根據(jù)多年來(lái)對(duì)軸承故障原因的統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)，軸承的過(guò)早失效的主要原因是由于潤(rùn)滑不當(dāng)造成的。因此，要確保大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須加強(qiáng)設(shè)備的日常潤(rùn)滑維護(hù)和管理工作。實(shí)踐證明：搞好設(shè)備潤(rùn)滑，對(duì)于密封氣體、控制摩擦、降低磨損，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期、預(yù)防事故、降低設(shè)備零部件損耗、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源都是十分重要的。
目前智能潤(rùn)滑系統(tǒng)在港口運(yùn)輸、鋼鐵冶金、礦山、工程機(jī)械、發(fā)電、石油化工等領(lǐng)域已得到大范圍推廣，并為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著我國(guó)智能化礦山在煤礦各個(gè)領(lǐng)域的不斷推進(jìn)，在煤礦井下及選煤廠的皮帶機(jī)、刮板機(jī)、破碎機(jī)、馳張篩、采煤機(jī)、振動(dòng)篩、除鐵器、水泵等大型設(shè)備上安裝智能潤(rùn)滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)這些設(shè)備的運(yùn)行周期、預(yù)防事故、降低設(shè)備零部件損耗、提高設(shè)備完好率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少工作人員數(shù)量等方面，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，并逐漸得到了大家的認(rèn)可。智能潤(rùn)滑系統(tǒng)在煤礦的推廣和普及已經(jīng)成了智能化礦山建設(shè)的一個(gè)重要組成部分，勢(shì)在必行。
二、系統(tǒng)功能
三、系統(tǒng)架構(gòu)
四、煤礦井下潤(rùn)滑解決方案
設(shè)備智能潤(rùn)滑管理系統(tǒng)將壓力傳感器、液位傳感器、流量檢測(cè)傳感器等多種傳感檢測(cè)技術(shù)結(jié)合嵌入式應(yīng)用技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線通信傳輸技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起協(xié)同工作，構(gòu)成了一套新型設(shè)備智能潤(rùn)滑管理系統(tǒng)。
該系統(tǒng)應(yīng)用于井下煤炭運(yùn)輸膠帶機(jī)、破碎機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備上，解決了傳統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)存在的注油量控制不準(zhǔn)確，發(fā)生故障無(wú)預(yù)警，歷史注油情況無(wú)記錄，注油異常無(wú)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等遺留難題。
五、選煤廠潤(rùn)滑解決方案
針對(duì)選煤廠潤(rùn)滑點(diǎn)位多，設(shè)備集中、電機(jī)類需定期少量潤(rùn)滑設(shè)備多的特點(diǎn)，采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和單點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)相結(jié)合的原則，潤(rùn)滑點(diǎn)集中且潤(rùn)滑油量較大的區(qū)域采用集中潤(rùn)滑，對(duì)于潤(rùn)滑點(diǎn)分散且潤(rùn)滑量小（如電機(jī)等）的潤(rùn)滑點(diǎn)采用單點(diǎn)潤(rùn)滑。